Udstyr

Salt spray tester testmetoder og procedurer

Saltspraytestere bruges primært til at simulere de korrosive virkninger af salt fugt på produkter i barske havmiljøer eller andre miljøer, for at evaluere deres korrosionsbestandighed.

Følgende er almindelige testmetoder og procedurer for saltspraytestere: Neutral Salt Spray Test (NSS Test)

1. Testforberedelse

● Udstyrsinspektion: Sørg for, at alle funktioner i saltspraytesteren er normale, og at spraysystemet, temperaturkontrolsystemet og brineforsyningssystemet fungerer korrekt. Kontroller, at brinetanken, sprøjtetårnet, opsamleren og andre komponenter er rene og fri for urenheder.

● Prøveforberedelse: Rengør og affedt testprøven efter behov for at fjerne overfladeolie, støv og andre urenheder, og sørg for at undgå at beskadige prøveoverfladen. For prøver med særlige krav kan passende emballering eller sikring være nødvendig for at sikre stabilitet under testen.

● Fremstilling af saltopløsning: Forbered en 5 % ± 1 % (vægt/vægt) saltopløsning ved hjælp af kemisk rent natriumchlorid (NaCl) og destilleret eller deioniseret vand. Opløsningens pH-værdi skal være mellem 6,5 og 7,2, som kan måles og justeres ved hjælp af et pH-meter. 1. Hvis pH-værdien ikke opfylder kravene, kan den justeres med saltsyre (HCl) eller natriumhydroxid (NaOH) opløsning.

2. Testopsætning

● Temperaturindstilling: Indstil temperaturen inde i saltspraykammeret til 35℃±2℃. Juster temperaturen nøjagtigt ved hjælp af udstyrets temperaturkontrolsystem for at opretholde en stabil testtemperatur.

● Spraytrykjustering: Juster sprøjtetrykket for at sikre ensartet og stabil sprøjtning af brine. Typisk holdes sprøjtetrykket inden for området 0,14 - 0,17 MPa, som kan justeres ved hjælp af en trykreguleringsventil og overvåges ved hjælp af en trykmåler.

● Sprayvolumenjustering: Placer mindst to opsamlere inde i saltspraykammeret. Samlerne skal placeres, hvor de ikke er blokeret af prøven og er mindst 100 mm fra kammervæggen. Juster sprayvolumen til et gennemsnit på 1 - 2 ml/80 cm²·h. Mål og juster volumen ved at måle mængden af ​​brine opsamlet af opsamlerne over en vis periode.

3. Testudførelse

● Prøveplacering: Placer den forberedte prøve inde i saltspraykammeret, og hold en passende afstand mellem prøverne for at undgå gensidig obstruktion af sprayen. Sørg for, at prøveoverfladen ensartet kan modtage saltsprayaflejring. Prøveplaceringsvinklen bestemmes typisk i henhold til produktstandarder eller relevante forskrifter, generelt mellem 15° og 30°, for at simulere den vinkel, hvor salttågekorrosion kan forekomme under faktisk brug.

● Opstartstest: Efter at have bekræftet, at alle parametre er indstillet korrekt, skal du starte saltspraytesteren og begynde spraytesten. Under testen skal udstyrets funktion observeres regelmæssigt, herunder temperatur, spraystatus og brineniveau, for at sikre stabile testforhold. Undgå samtidig hyppig åbning af saltspraykammerdøren for at forhindre, at testmiljøet påvirkes.

4. Testcyklus og inspektion

● Testcyklus: Testcyklussen bestemmes ud fra produktets brugsmiljø, forventet levetid og relevante standarder. Det spænder generelt fra et par timer til flere dage eller endda måneder. For eksempel kan en foreløbig vurdering af korrosionsbestandigheden af ​​nogle almindelige metalprodukter kræve en 24-48 timers test; mens produkter udsat for barske havmiljøer i længere perioder kan kræve hundredvis af timers test.

● Mellemliggende inspektion: Under testen, ud over at regelmæssigt observere udstyrets funktion, bør overdreven menneskelig indgriben generelt undgås ved inspektion af prøverne. I visse specifikke situationer, såsom når testcyklussen er lang, kan prøverne dog inspiceres visuelt med bestemte tidsintervaller for at observere for tegn på korrosion, såsom rust, misfarvning og afskalning, og disse tegn skal registreres. Der skal udvises forsigtighed under inspektionen for at undgå at forstyrre saltspraydækningen på prøveoverfladen.

5. Testafslutning og resultatevaluering

● Afslutning af test: Når den forudbestemte testcyklus er nået, skal du stoppe saltspraytesteren og fjerne prøverne.

● Prøverensning: Skyl forsigtigt prøveoverfladen med rindende vand for at fjerne saltsprayaflejringer, og skyl derefter med destilleret eller deioniseret vand for at fjerne restsalt. Efter rensning kan prøverne lufttørres ved stuetemperatur eller tørres ved lav temperatur med en hårtørrer eller lignende udstyr.

● Resultatevaluering: Evaluer de testede prøver i henhold til produktstandarder eller relevante specifikationer. Almindelige evalueringsmetoder omfatter visuel inspektion, observation af korrosionsgraden på prøveoverfladen, såsom antallet, størrelsen og fordelingen af ​​korrosionspletter og andelen af ​​korrosionsareal; gravimetrisk metode, som vurderer korrosionstab ved ændringen i prøvevægt før og efter testen; og metallografisk analyse, der observerer ændringer i prøvens indre struktur på grund af korrosion. Forskellige produkter og anvendelsesscenarier kan anvende forskellige evalueringsindikatorer og metoder.

Eddikesyre saltspraytest (ASS Test)

1. Testforberedelse

● Udstyr og prøveforberedelse: I lighed med den neutrale saltspraytest skal du sikre dig, at saltspraytestudstyret fungerer korrekt, og forbehandl prøverne.

● Fremstilling af saltopløsning: Tilsæt en passende mængde iseddikesyre (CH₃COOH) til en forberedt 5%±1% natriumchloridopløsning for at justere pH-værdien til mellem 3,1 og 3,3. Brug kemisk rene reagenser og destilleret eller deioniseret vand til forberedelse, og mål og juster pH-værdien nøjagtigt ved hjælp af et pH-meter.

2. Testopsætning og udførelse

● Testopsætning: Indstil temperaturen til 35℃±2℃. Sprøjtetryk, sprøjtevolumen og andre parametre indstilles på samme måde som i den neutrale saltspraytest.

● Testprocedure: Anbring prøven i saltspraykammeret og start testen i henhold til de indstillede betingelser. Observations- og vedligeholdelseskrav under testen er de samme som i neutral saltspraytest.

3. Testcyklus, slut- og resultatevaluering

● Testcyklus: Normalt kortere end den neutrale saltspraytestcyklus, bestemt i henhold til produktkarakteristika og standarder, generelt mellem 16 og 96 timer.

● Afslutning af test og rengøring: Når testcyklussen er afsluttet, skal du stoppe testen, fjerne prøverne og rengøre dem ved at bruge samme metode som for neutral saltspraytest.

● Resultatevaluering: Evalueringsmetoden ligner den neutrale saltspraytest. Men fordi eddikesyresaltspraytesten er mere ætsende, kan korrosionsgraden af ​​prøverne være mere alvorlig inden for samme testcyklus. Evaluering bør baseres på de tilsvarende strengere standarder for at bestemme produktets korrosionsbestandighed.

Kobberaccelereret eddikesyre saltspraytest (CASS-test)

1. Testforberedelse

● Udstyr og prøveforberedelse: Efterse og rengør saltspraytesteren for at sikre normal drift, og forbehandl prøverne.

● Fremstilling af saltopløsning: Tilsæt kobberchlorid (CuCl2·2H2O) til en 5%±1% natriumchloridopløsning med en koncentration på 0,26g/L±0,02g/L. Tilsæt derefter iseddike for at justere opløsningens pH til 3,1-3,3. Sørg for reagensrenhed og brug egnet vand til forberedelse, og mål og juster pH-værdien nøjagtigt.

2. Testopsætning og udførelse

● Testopsætning: Indstil temperaturen til 50℃±2℃. Sprøjtetrykket, sprøjtevolumen og andre parametre indstilles på samme måde som for den neutrale saltspraytest.

● Testprocedure: Anbring prøven i saltspraykammeret og start testen i henhold til de indstillede betingelser. På grund af den høje testtemperatur skal du nøje overvåge udstyrets funktion under testen for at forhindre funktionsfejl i at påvirke testresultaterne.

3. Testcyklus, slut- og resultatevaluering

● Testcyklus: Generelt kort, muligvis mellem 8-48 timer, afhængigt af produktstandarden.

● Testafslutning og rengøring: Stop testen, efter at testcyklussen er nået, fjern prøven, og rengør den med samme metode som før.

● Resultatevaluering: På grund af denne tests ekstremt ætsende karakter er den ætsende effekt på prøverne hurtig og signifikant. Evaluering er baseret på standarder, der er specielt udviklet til CASS-testen, der vurderer produktets korrosionsbestandighed ved at evaluere aspekter såsom prøvens ydre korrosionsegenskaber og korrosionshastighed, for at bestemme produktets beskyttelsesevne i hårdere korrosive miljøer.